商用大功率电磁炉一般包括10个零件

　　大功率电磁炉各部件性能的简要介绍：

　　1、微晶玻璃：骤冷、骤热不会破裂。 10000小时不破裂。 硬度高，不戴花，耐冲击，高强度微晶板。

　　2、不锈钢外壳： sus201#不锈钢或sus304#不锈钢外壳，面板厚度： 1.2mm，侧板： 1.0mm。

　　3、线圈柜：采用高频高温铜线。 固定支架采用PBT塑料，耐高温可达180，无热传导，不塌陷。 固定线圈的环氧粘接剂耐300的高温，线圈不会从磁盘上脱落。 电磁炉的线圈和锅本体不直接接触，而是通过电磁感应加热，因此没有漏电的危险。 大功率电磁炉的发热线圈本身具有磁条陈列和锅本体对磁力线的集中吸收作用，而且由无纺金属外壳屏蔽，不会对人体造成危害

　　4、锅底温度传感器：固定支架采用酚醛树脂(俗称电偶)。 热敏电阻高精度(b值1 )。 使用进口的导热硅脂传递锅底的热量(否则煮饭会烧焦，恒温精度不准确)。

　　5、风扇：选择无刷交流风扇，大于带刷风扇和风量，寿命达到20000小时，噪音低(45dB  ) )。

　　6、变压器：主要选择磁损小的硅钢片和耐高温铜线。

　　7、IGBT  :西门子或英飞凌，(运行速度高，耐反高电压，工作电流大，稳定性能特别好)。

　　8、大功率电磁炉散热片：自行设计，完全满足电路散热要求。

　　9、高压电容器：高电压、高频、高精度、耐低损耗。

　　10、电路基板采用ROUS5OZD/S  FR4双面板喷雾板

　　制作过程严格：每个生产过程包括频率、波形、调和率、抗干扰等。 都有严格的质量管理措施，使产品生产规范化、标准化、数据化。 出厂前的老化检测技术分别经过欠电压330V、正常电压380V、过电压410V共8小时以上的老化检测，确保了部件间的高性能、高稳定运行，可以连续加热10万小时。